Weltklasse Fertigung.
Wir montieren nicht nur Produkte, sondern entwickeln Präzision. Von optischen Rohkomponenten bis hin zu fertig verpackten Endgeräten setzt unsere ISO-zertifizierte Produktionsstätte den weltweiten Standard für die professionelle Herstellung von Rotlichttherapiegeräten.
10,000m²
Hochmoderne Anlage
Unser riesiger Produktionsstandort in Shenzhen ist mit hochautomatisierten SMT-Linien, makellosen Reinräumen und modernen Testlabors ausgestattet, die in der Lage sind, die enorme weltweite Nachfrage zu bewältigen.
200+
Qualifizierte Fachkräfte
Von erfahrenen Optikingenieuren und Leiterplattenentwicklern bis hin zu unseren gründlich geschulten Montagetechnikern – unsere Belegschaft ist das Rückgrat unserer kompromisslosen Qualität und unserer kurzen Durchlaufzeiten.
13485
ISO-Zertifizierung
Wir halten uns an strenge Qualitätsmanagementsysteme der Branche. Jeder Prozess, von der Materialbeschaffung bis zum endgültigen Versand, ist dokumentiert, rückverfolgbar und auf eine fehlerfreie Fertigung optimiert.
Forschung und Entwicklung
Die Zukunft des Wohlbefindens gestalten.
Das Herzstück unserer Fertigungskompetenz ist eine engagierte Forschungs- und Entwicklungsabteilung, die die Grenzen der optischen Technologie immer weiter verschiebt. Wir verwenden keine handelsüblichen Standardkomponenten. Unsere Ingenieure wählen sorgfältig LED-Chips mit spezifischen Wellenlängen aus (wie beispielsweise präzise 660-nm- und 850-nm-Dioden), deren Wirksamkeit durch klinische Daten belegt ist.
Über die Leuchten selbst hinaus legen wir großen Wert auf ein geräuschloses Wärmemanagement mit aktiver Kühlung, um die Langlebigkeit der Geräte zu gewährleisten. Außerdem entwickeln wir eigene flimmerfreie Treiber und passen die Firmware individuell an, was eine nahtlose Bluetooth-/WLAN-Integration für moderne, über eine App gesteuerte Therapieerlebnisse ermöglicht.
- Prototypenentwicklung für kundenspezifische Wellenlängen
- 3D-Modellierung von Konstruktionen und Formenbau
- Technik zur Abschirmung gegen elektromagnetische Felder (EMF)
Wie es hergestellt wird
Der Montageprozess
Ein transparenter Einblick in unseren optimierten, streng kontrollierten Produktionsablauf, der sicherstellt, dass jedes Gerät, das unser Werk verlässt, einwandfrei funktioniert.
Bestückung
Mithilfe automatisierter Maschinen der Oberflächenmontagetechnik (SMT) bringen wir hochwertige LED-Chips und intelligente Treiber sicher auf hochwertigen Leiterplatten mit Aluminiumkern an, um eine maximale Wärmeableitung zu gewährleisten.
Strukturelle Integration
Die Leiterplatten werden sorgfältig in robuste, formschöne Gehäuse eingebaut. Über jeder LED werden sekundäre optische Linsen (z. B. Linsen mit einem Abstrahlwinkel von 30° oder 60°) präzise angebracht, um die Bestrahlungsstärke zu maximieren.
Stromversorgung und Kühlung
Die interne Verkabelung erfolgt mit hochtemperaturbeständigen Kabeln. Flüsterleise Lüfter und speziell angepasste Netzteile sorgen dafür, dass das Gerät auch im Dauerbetrieb kühl bleibt.
Maßgeschneidert & sicher
Nachdem die Produkte alle Qualitätskontrollen bestanden haben, werden sie gereinigt und mit speziell angefertigtem EPE-Perlschaum verpackt, der Stöße abfedert. Für OEM-Kunden werden Bedienungsanleitungen unter Eigenmarken sowie maßgeschneiderte Geschenkverpackungen zusammengestellt.
Test mit der Integrationskugel
Überprüfung der genauen Wellenlängen (660 nm/850 nm) und der Lichtleistung.
Prüfung auf elektromagnetische Felder und Flimmern
Es wird sichergestellt, dass in einer Entfernung von 6 Zoll keinerlei elektromagnetische Felder auftreten und absolut kein sichtbares Flackern zu beobachten ist.
48-Stunden-Alterungstest
Die Module werden kontinuierlich unter Volllast betrieben, um eventuelle frühzeitige Bauteilausfälle zu erkennen.
Hochspannungsprüfung
Prüfung der elektrischen Isolierung und der Sicherheitsstandards für den weltweiten Export.
Null-Fehler-Toleranz
Strenge Qualitätsstandards
Kontrolle (Qualitätssicherung und Qualitätskontrolle)
Wir sind uns bewusst, dass in der professionellen Wellness- und Klinikbranche Geräteausfälle nicht in Frage kommen. Unser Qualitätssicherungsprotokoll gehört zu den strengsten in der Lichttherapie-Branche. Wir verlassen uns nicht nur auf abschließende Sichtprüfungen; Qualität ist in jeder Phase der Produktion fest verankert.
Jedes einzelne Gerät – sei es ein kleiner Handmessstab oder eine riesige gewerbliche Überdachung – wird einer umfassenden Mehrpunktprüfung unterzogen. Wir setzen moderne Spektrometerprüfungen, Solarstrommessgeräte zur Ermittlung der tatsächlichen Bestrahlungsstärke (mW/cm²) sowie Wärmebildkameras ein, um etwaige Ineffizienzen bei den Kühlkörpern zu erkennen. Das Ergebnis? Eine Rückgabequote (RMA) von praktisch 0% für unsere Großhandelspartner.
Maßgeschneidert für Ihre Marke.
Wir sind die unsichtbare treibende Kraft hinter vielen der meistverkauften Lichttherapie-Marken auf Amazon, in Europa und in ganz Nordamerika. Von lasergravierten Logos (Mindestbestellmenge 300 Stück) bis hin zu völlig neuem Produktdesign und neuen Werkzeugen – wir verfügen über die Fertigungskapazitäten, um Ihre Vision in die Tat umzusetzen.
Besprechen Sie Ihre OEM-Anforderungen