De classe mondiale Fabrication.
Nous ne nous contentons pas d'assembler des produits : nous concevons la précision. Des composants optiques bruts aux appareils prêts à la vente, notre site certifié ISO fait figure de référence mondiale en matière de production professionnelle de dispositifs de luminothérapie rouge.
10,000m²
Installations à la pointe de la technologie
Notre immense site de production de Shenzhen est équipé de lignes SMT hautement automatisées, de salles blanches d'une propreté irréprochable et de laboratoires d'essais de pointe, capables de répondre à une demande mondiale massive.
200+
Professionnels qualifiés
Des ingénieurs optiques chevronnés et concepteurs de circuits imprimés à nos techniciens d'assemblage ayant suivi une formation rigoureuse, notre personnel est le pilier de notre qualité irréprochable et de nos délais d'exécution rapides.
13485
Certification ISO
Nous respectons des systèmes de gestion de la qualité rigoureux, conformes aux normes du secteur. Chaque étape du processus, de l’approvisionnement en matières premières à l’expédition finale, est documentée, traçable et optimisée afin de garantir une fabrication sans défaut.
Recherche et développement
Construire l'avenir du bien-être.
Au cœur de notre savoir-faire industriel se trouve un département de R&D dédié qui repousse les limites de la technologie optique. Nous n'utilisons pas de composants génériques disponibles dans le commerce. Nos ingénieurs sélectionnent avec soin des puces LED à longueur d'onde spécifique (telles que des diodes précises de 660 nm et 850 nm) dont l'efficacité est étayée par des données cliniques.
Au-delà des lampes elles-mêmes, nous accordons une grande importance à la gestion thermique par refroidissement actif silencieux afin de garantir la longévité des appareils. Nous développons également des drivers exclusifs sans scintillement et personnalisons les micrologiciels, ce qui permet une intégration transparente des technologies Bluetooth et Wi-Fi pour offrir des expériences thérapeutiques modernes, contrôlées via une application.
- Prototypage de longueurs d'onde sur mesure
- Modélisation 3D structurelle et création de moules
- Ingénierie de protection contre les champs électromagnétiques (CEM)
Comment c'est fabriqué
Le processus d'assemblage
Un aperçu transparent de notre processus de production rationalisé et rigoureusement contrôlé, garantissant que chaque unité qui quitte notre usine fonctionne à la perfection.
Positionnement des composants
À l'aide de machines automatisées utilisant la technologie de montage en surface (SMT), nous fixons solidement des puces LED haut de gamme et des pilotes intelligents sur des circuits imprimés haut de gamme à âme en aluminium, afin d'assurer une dissipation thermique optimale.
Intégration structurelle
Les circuits imprimés sont soigneusement montés dans des boîtiers esthétiques et résistants. Des lentilles optiques secondaires (telles que des lentilles à angle de faisceau de 30° ou 60°) sont positionnées avec précision au-dessus de chaque LED afin d’optimiser l’irradiance.
Alimentation et refroidissement
Le câblage interne est réalisé à l'aide de câbles résistants aux hautes températures. Des ventilateurs de refroidissement ultra-silencieux et des blocs d'alimentation sur mesure sont intégrés afin de garantir le refroidissement de l'appareil lors d'un fonctionnement continu.
Personnalisé et sécurisé
Une fois tous les contrôles qualité effectués, les produits sont nettoyés et emballés à l'aide d'une mousse EPE « coton perlé » sur mesure, conçue pour absorber les chocs. Des manuels sous marque de distributeur et des coffrets cadeaux personnalisés sont préparés pour les clients OEM.
Essai à la sphère intégratrice
Vérification des longueurs d'onde exactes (660 nm/850 nm) et du flux lumineux.
Essais relatifs aux champs électromagnétiques et au scintillement
Garantir l'absence totale de champs électromagnétiques à 6 pouces et l'absence totale de scintillement visible.
Test de vieillissement de 48 heures
Faire fonctionner les panneaux en continu à pleine charge afin de détecter toute défaillance précoce des composants.
Essai haute tension
Vérification de l'isolation électrique et des normes de sécurité pour l'exportation à l'international.
Tolérance zéro aux défauts
Une qualité rigoureuse
Contrôle (assurance qualité et contrôle qualité)
Nous sommes conscients que, dans le secteur du bien-être professionnel et des soins cliniques, une défaillance des équipements n'est pas envisageable. Notre protocole d'assurance qualité figure parmi les plus stricts du secteur de la fabrication d'appareils de luminothérapie. Nous ne nous contentons pas de réaliser des contrôles visuels finaux ; la qualité est intégrée à chaque étape de la production.
Chaque appareil, qu'il s'agisse d'une petite baguette portable ou d'un immense auvent commercial, fait l'objet d'une inspection approfondie en plusieurs points. Nous utilisons des spectromètres de pointe, des mesureurs de puissance solaire pour mesurer l'irradiance réelle (mW/cm²) et des caméras thermiques pour détecter toute inefficacité au niveau des dissipateurs thermiques. Le résultat ? Un taux de retour de marchandise (RMA) pratiquement nul pour nos partenaires grossistes.
Conçu pour votre marque.
Nous sommes le moteur invisible derrière bon nombre des marques de luminothérapie les plus vendues sur Amazon, en Europe et en Amérique du Nord. Qu'il s'agisse de logos gravés au laser (quantité minimale de commande : 300 pièces) ou de la conception et de l'outillage de produits entièrement nouveaux, nous disposons des capacités de fabrication nécessaires pour concrétiser votre projet à grande échelle.
Discutez de vos besoins en matière d'équipement d'origine (OEM)