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Excelencia en la fabricación: terapia con luz roja de LumiMed
Instalación con certificación ISO 13485
Cantidad mínima de pedido al por mayor: SOLO 10 UNIDADES
Fuente: Fábrica y producción

De primer nivel Fabricación.

No nos limitamos a montar productos; diseñamos la precisión. Desde componentes ópticos en bruto hasta dispositivos listos para la venta al por menor, nuestras instalaciones, con certificación ISO, marcan el estándar mundial en la producción profesional de dispositivos de terapia con luz roja.

10,000

Instalaciones de última generación

Nuestra enorme sede de producción en Shenzhen está equipada con líneas de montaje superficial (SMT) altamente automatizadas, salas blancas impecables y laboratorios de ensayo avanzados, capaces de satisfacer una enorme demanda a nivel mundial.

200+

Profesionales cualificados

Desde los ingenieros ópticos sénior y los diseñadores de placas de circuito impreso hasta nuestros técnicos de montaje, que han recibido una formación rigurosa, nuestra plantilla es la columna vertebral de nuestra calidad sin concesiones y de nuestros rápidos plazos de entrega.

13485

Certificación ISO

Cumplimos con estrictos sistemas de gestión de la calidad del sector. Cada proceso, desde el abastecimiento de materiales hasta el envío final, está documentado, es trazable y está optimizado para garantizar una fabricación sin defectos.

Diseño inteligente de placas de circuito impreso
Precisión óptica
Gestión térmica
Integración de aplicaciones

Investigación y desarrollo

Diseñando el futuro del bienestar.

La clave de nuestra excelencia en la fabricación es un departamento de I+D especializado que amplía los límites de la tecnología óptica. No utilizamos componentes genéricos ni prefabricados. Nuestros ingenieros seleccionan meticulosamente chips LED de longitudes de onda específicas (como diodos precisos de 660 nm y 850 nm) que cuentan con el respaldo de datos clínicos.

Más allá de las propias luces, nos centramos especialmente en la gestión térmica mediante refrigeración activa silenciosa para garantizar la durabilidad de los dispositivos. Además, desarrollamos controladores propios sin parpadeos y personalizamos el firmware, lo que permite una integración perfecta de Bluetooth y WiFi para ofrecer experiencias terapéuticas modernas controladas mediante aplicaciones.

  • Prototipos de longitudes de onda personalizadas
  • Modelado estructural en 3D y creación de moldes
  • Ingeniería de blindaje contra campos electromagnéticos nulos

Cómo se fabrica

El proceso de montaje

Una visión clara de nuestro flujo de producción optimizado y estrictamente controlado, que garantiza que cada unidad que sale de nuestra fábrica funcione a la perfección.

01. SMT y PCB

Colocación de componentes

Mediante máquinas automatizadas de tecnología de montaje en superficie (SMT), fijamos de forma segura chips LED de alta calidad y controladores inteligentes a placas de circuito impreso (PCB) de primera calidad con núcleo de aluminio para lograr la máxima disipación del calor.

02. Montaje

Integración estructural

Las placas de circuito impreso se montan cuidadosamente en carcasas resistentes y estéticas. Las lentes ópticas secundarias (como las de ángulo de haz de 30° o 60°) se colocan con precisión sobre cada LED para maximizar la irradiancia.

03. Cableado y ventiladores

Alimentación y refrigeración

El cableado interno se fija mediante cables resistentes a altas temperaturas. Se han integrado ventiladores de refrigeración ultrasilenciosos y fuentes de alimentación a medida para garantizar que el dispositivo se mantenga refrigerado durante el funcionamiento continuo.

04. Embalaje

Personalizado y seguro

Una vez superados todos los controles de calidad, los productos se limpian y se embalan utilizando espuma de algodón perlado EPE a medida para amortiguar los golpes. Se preparan manuales con la marca del cliente y cajas de regalo personalizadas para los clientes OEM.

Ensayo con esfera integradora

Comprobación de las longitudes de onda exactas (660 nm/850 nm) y del flujo luminoso.

Pruebas de campos electromagnéticos y parpadeo

Garantizar la ausencia total de campos electromagnéticos a 6 pulgadas y que no se produzca ningún parpadeo visible.

Prueba de envejecimiento de 48 horas

Poner en marcha los paneles de forma continua a plena carga para detectar cualquier fallo precoz de los componentes.

Prueba de alta tensión

Comprobación del aislamiento eléctrico y del cumplimiento de las normas de seguridad para la exportación a todo el mundo.

Tolerancia cero a los defectos

Calidad rigurosa
Control (aseguramiento de la calidad y control de calidad)

Somos conscientes de que, en el sector del bienestar profesional y clínico, los fallos en los equipos no son una opción. Nuestro protocolo de control de calidad es uno de los más estrictos del sector de la fabricación de dispositivos de fototerapia. No nos limitamos a realizar inspecciones visuales finales; la calidad forma parte integral de cada fase de la producción.

Cada uno de los dispositivos —ya sea una pequeña varita portátil o una enorme cubierta comercial— se somete a una inspección exhaustiva en varios puntos. Utilizamos pruebas avanzadas con espectrómetros, medidores de energía solar para medir la irradiancia real (mW/cm²) y cámaras térmicas para identificar cualquier ineficiencia en los disipadores de calor. ¿El resultado? Una tasa de autorizaciones de devolución de mercancía (RMA) prácticamente nula para nuestros socios mayoristas.

Diseñado para tu marca.

Somos el motor invisible que hay detrás de muchas de las marcas de terapia de luz más vendidas en Amazon, en Europa y en toda Norteamérica. Desde logotipos grabados con láser (pedido mínimo de 300 unidades) hasta el diseño y la fabricación de productos totalmente nuevos, contamos con la capacidad de fabricación necesaria para hacer realidad tu visión.

Comente sus necesidades de fabricación de equipos originales (OEM)
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