Verwirklichen Sie Ihre Vision
Die Realität des Marktes.

Wir beginnen mit Ästhetik und Ergonomie. Auf der Grundlage Ihrer Marktforschung erstellen unsere Designer 2D-Skizzen und umfassende 3D-Renderings. Wir konzentrieren uns darauf, wie der Nutzer das Gerät in der Hand hält, trägt oder mit ihm interagiert, um sicherzustellen, dass es hochwertig wirkt und intuitiv zu bedienen ist. Sie erhalten mehrere Designkonzepte zur Freigabe, bevor wir fortfahren.

Sobald das äußere Design freigegeben ist, kommen unsere Maschinenbauingenieure ins Spiel. Sie entwerfen das innere Gerüst des Geräts mithilfe modernster CAD-Software. Für die Lichttherapie ist diese Phase entscheidend: Wir müssen optimale Aluminium-Kühlkörper konstruieren, die Luftströmungskanäle für die Lüfter berechnen und sicherstellen, dass das Gehäuse Falltests und den täglichen Beanspruchungen standhält.

Unsere Elektroingenieure entwickeln maßgeschneiderte Leiterplatten (PCBs). Wir ordnen die LED-Dioden (z. B. 660-nm- und 850-nm-Arrays) sorgfältig an, um eine gleichmäßige Lichtverteilung zu erzielen. Wir entwickeln flimmerfreie Stromtreiber, integrieren EMF-Abschirmungen und programmieren die Firmware für Touchscreens, Timer und drahtlose Verbindungen.

Mithilfe von SLA-3D-Druck und CNC-Bearbeitung erwecken wir das digitale Design zum Leben. Sie erhalten einen voll funktionsfähigen "Alpha-Prototyp", den Sie in die Hand nehmen, testen und bewerten können. Sobald Sie den Prototyp freigegeben haben, nehmen wir die Stahlspritzgussformen in Betrieb und gießen die für die Serienfertigung erforderlichen ersten Werkzeuge.

Vor Beginn der Serienproduktion führen wir einen "Probelauf" (in der Regel 50–100 Einheiten) durch, um eventuelle Engpässe in der Montage zu erkennen und zu beseitigen. Wir legen strenge Standardarbeitsanweisungen (SOPs) für die Fertigung fest. Nach deren Fertigstellung beginnt die Serienproduktion, die kontinuierlich durch unseren strengen vierstufigen QA/QC-Prozess überwacht wird.